机器视觉引发智能领域变革 其未来发展趋势又会怎样？
机器视觉技术发展迅速，应用融合度高。经过多年的发展，机器视觉技术已迈入高速发展期，深度学习算法的应用也使得机器视觉在效率、速度、精度、稳定性等方面均有较大幅度提升。随着微处理器、半导体技术的进步，以及劳动力成本上升和高质量产品的需求，国外机器视觉于20世纪90年代进入高速发展期，广泛运用于工业控制领域，这意味着自动化需求凸显的制造业，对机器视觉技术的需求也会随着剧增。那么，智能化水平提升，机器视觉在智能制造领域将引发怎样的变革和问题呢？
机器视觉在智能制造领域带来的变化
面向工业的视觉和图像分析技术逐步成熟，制造业信息获取能力不断增强
随着柔性制造系统的推广和传感、模式识别等技术的发展，针对工业需求的视觉和图像技术逐步成熟，制造业信息获取能力加强。视觉和图像技术搭载在摄像头、传感器、雷达等智能硬件内，能够实现图像信息的获取和分析。信息从传统的单一维度数据拓展为包含速度、尺寸、色谱等信息的多维度立体海量数据，并同设计信息和加工控制信息集成，为后续工况监测、质量检验等生产环节提供数据支撑。制造业信息获取渠道得到拓展，信息获取效率大幅提升。华睿科技发布多系列面阵相机、高分辨率定焦镜头产品以及读码、结构光3D相机等Zui新产品，通过isp算法保证图像质量，可广泛应用于工业生产领域。
机器视觉结合信息网络技术催生新服务内容，生产监控智能化水平得到提升
信息通讯技术不断向机器视觉领域渗透，企业以“信息获取 数据分析”模式开展服务内容创新，辅助提升生产监控智能化水平。在工业应用方面，机器视觉一般用于物品的识别、外观检测和定位，随着信息网络技术不断发展，机器视觉与大数据、云计算等信息网络技术相结合，实现了数据获取后的服务功能延伸，从简单的生产检测应用中衍生出新的服务内容。企业开始利用机器视觉技术获取数据信息，并通过信息网络技术开展大数据计算，辅助进行设备的运营监测和产品的质量分析，推动提升生产线智能化水平。永创智能出资2000万人民币设立机器视觉科技子公司，探索以机器视觉为核心的产品质量大数据分析及机械运行在线监测大数据分析的产业化应用。
机器视觉技术嵌入式应用于工业生产领域，自动化系统解决方案实现优化
制造业自动化需求凸显，推动机器视觉技术在工业生产领域的应用，自动化系统解决方案得到优化。随着图像处理能力和速度的增强、光器件性能的提高以及成本相对降低，机器视觉逐步应用于工业生产领域，并成为自动化系统的重要组成部分之一。机器视觉配合逻辑控制、运动控制、数据采集、通信网络等其他功能，能够完成图像识别、检测、视觉定位、物体测量和分拣等作业内容，特别是将机器视觉技术嵌入工业机器人控制系统，通过精准化的识别和抓取，大幅提高了生产过程的柔性和灵活性，自动化系统解决方案实现优化。
大数据时代技术相互渗透，机器视觉面临的问题
在大数据时代，随着物联网云计算等技术的相互渗透齐头并进，机器视觉技术要在这个相互融合的时代得到长远发展首先需解决技术以及应用两项问题。
技术方面的问题。在我国尽管机器视觉技术发展速度惊人，但在技术上的积累与创新与国外相比还是存在着较大差距的。要想成功建立机器视觉与大数据时代的互动关系，就需要不断提高技术水平，增强创新能力。
应用方面的问题。国内在应用创新上也存在着不足，很多都是跟随国外的应用案例或者通过代理相关产品来实现模仿应用等。而要想有所发展，只是一味的跟在已有案例的身后是不行的，需要我们能够有所创造，这样才能在不同国情下，为应用提供Zui为合适的解决方案。
其实，还需解决其应用单一化所面对的三大问题：
1、技术突破难度大。由于机器视觉技术涉及众多学科，因此，如果想要稳定的升级系统，使其应用范围得到扩大，就需要不同学科协同创新才能实现，相对而言，在技术瓶颈的突破上存在一定的难度。
2、行业标准难统一。“闭门造车”是几千年来一直制约我国发展的主要根源，如今，大部分厂家为了自身的短期局部利益依然采用各自开发封闭的设备、协议、系统的运营模式，因此，想要制定行业统一标准还是存在很大的难度的，中国的大格局、大产业的之路并不是坦途。
3、市场刚需创造有难度。这一问题对于我国来说，可以说是Zui为严峻的，因为我国是一个典型的劳动力密集国家，机器视觉技术的广泛应用势必会对劳动力市场造成冲击，因此，机器视觉市场的刚需创造是有着不小的难度的，还需要国家进一步处理好自动化设备投入与劳动力就业问题的平衡。
今后的发展趋势
机器视觉今后发展，绝对不是单一的应用产品。机器视觉的软硬件产品已逐渐成为生产制造各个阶段的必要部分，这就对于系统的集成性提出了更高的要求。工业自动化企业要求能够与测试或控制系统协同工作的一体化工业自动化系统，而非独立的视觉应用。
软硬件技术不断突破，企业将以智造需求为导向加速研发工业视觉解决方案
企业加速布局机器视觉硬件产品和软件服务，将围绕智能制造需求，重点研发工业视觉解决方案。目前，机器视觉软硬件技术不断取得突破，以工业相机、图像采集卡、光源及图像处理软件为核心的视觉产品日益完善，并逐渐应用于电子制造、汽车制造、机械加工、包装与印刷等行业。随着智能制造全面启动实施，各行各业对采用机器视觉的工业自动化、智能化需求日益凸显，市场发展潜力巨大。数据显示，2015年全球机器视觉系统及部件市场超过153亿美元，市场复合年增长率达9.3%。需求量的逐年增加将扩大机器视觉的发展空间，企业将从产品供应商向系统解决方案提供商转型，以智能制造需求为导向，加速研发与生产线或测试控制系统配合使用的工业视觉解决方案，助力制造业转型升级。
机器视觉与多种技术融合逐步深入，将成为提升产业自动化水平的重要抓手
机器视觉与多种技术融合，将不断提升智能制造自动化水平。制造业转型升级步伐加快，机器视觉技术与产品的需求逐步增多，应用领域逐渐扩大，将推动企业加速开展产品功能创新，以满足用户个性化需求。机器视觉将融合3D监测、彩色图像处理、人工智能、运动控制、信息网络等多种技术，由单一的检测、定位、测量功能向大数据分析、智能控制方向发展。基于机器视觉的自动化监测、智能控制系统将广泛应用于工业生产各个领域，并主要从中端生产线向前端制造和后端物流环节延伸，成为提升产业自动化水平的重要抓手。
企业加速布局机器视觉产业化应用，将以智能视觉为核心推动智慧工厂建设
企业加速拓展机器视觉产业化应用，通过嵌入机器视觉技术的自动化设备辅助智慧工厂建设。目前，机器视觉技术日益成熟，软硬件产品不断丰富，并逐步在工业生产中发挥重要作用。例如，基于机器视觉的检测系统可以对产品进行自动检测并控制产品质量；将具备机器视觉功能的智能化机器人和机械手臂应用于自动化生产线上，能够实现码垛、焊接、涂装、装配等功能；EMS系统与机器视觉定位技术整合后，可应用在物料、条形码管理和成品检测领域。未来，企业将加速布局机器视觉的产业化应用，重点研发针对具体产业应用的专用视觉系统，并逐步发展为一般通用系统，通过在加工、装配、检测、包装、物流等环节嵌入机器视觉技术，提高系统集成度，推动智慧工厂建设。